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蓄热燃烧蓄热体的应用及发展

作者:管理员 来源: 日期:2017-2-20 14:16:16

蓄热燃烧蓄热体的应用及发展
    

蓄热体经历了从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷-金属蜂窝蓄热体的发展过程。

1格子砖

从19世纪中期开始,规模大且温度高的炉子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧技术回收高温烟气余热。刚开始时,蓄热室内采用格子砖作为蓄热体,传热效率低,蓄热室体积庞大,换向时间长,使用很不灵活,限制了蓄热技术的进一步扩展。

2陶瓷小球

1982年,英国HotWorkDevelopment公司和BritishGas研究院开发了一座使用陶瓷小球作为蓄热体的新型蓄热式加热炉,其节能效果显著,可以将助燃空气加热到燃气的燃点以上,但由于温度高导致氮氧化物排放浓度增加。这使高温空气燃烧技术的推广成为可能,是蓄热技术的一个飞跃。

3蜂窝陶瓷

蜂窝陶瓷蓄热体比表面积较陶瓷蓄热球显著提高,因此蓄热效果更好,国内广泛使用的蜂窝蓄热体通孔尺寸为(1-3)×(1-3),壁厚0.4-1.0mm,使用中采用蜂窝陶瓷作为蓄热体时,助燃空气的温度一般与炉膛温差为100℃,可以实现稳定燃烧,同时炉内的峰值温度低,有利于抑制NOx的生成。此外,再双蓄热体结构中,换向阀可以进行切换,使两个蓄热式燃烧器的蓄热体处于蓄热与放热状态交替工作,从而有效地回收烟气的显热。

4陶瓷-金属蜂窝蓄热体

金属蜂窝是金属骨架和蜂窝孔相间的一种新型功能复合材料,因其内部结构含有许多蜂窝状直通孔而得名。特别是,与蜂窝陶瓷蓄热体相比,不锈钢蜂窝陶瓷的奥热系数更高,比表面积更大,能克服蜂窝陶瓷在使用过程中堵塞、粘渣、熔蚀、破裂、崩塌、错位等问题,提高服役寿命,是今后发展趋势。(紫焰)

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